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喷浆机主要结构、技术参数及工作原理

发布者:管理员 发布时间: 2011/12/6 9:59:39

    本文是河南胜飞矿山机械有限公司根据喷浆机多年研发与实际操作中的一些常识和经验的总结。喷浆机的主要结构:
    喷浆机主要由上座体、中座体和下座体组成,其中上座体包括混凝剂漏斗、速凝剂拨料翅、上盖板、筛网和筛子拨料翅;中座体包括配料盘、定量板、拨料板、定量器、立轴、离合器、出料弯头、结合板、弧形板和进风板;下座体包括旋转体和旋转衬板。
  
  喷浆机给料系统
    (1)将原型上座体改制成中座体,在其上再新增一节上座体,以安装速凝剂下料漏斗和圆筛,并开有一个半封闭式的给料口。
    (2)速凝剂漏斗固定在上盖中部,斗盖可开启,运转前将速凝剂袋倒挂在斗盖的挂钩上,速凝剂可自由下落,在拨料翅的转动下,将速凝剂拨向斗的底部边缘曰溢出,出料量可由调量器调节。
    (3)圆筛由筛板和拨料翅组成,筛板均布直径20 mm的圆孔,孔有锥度便于落料,大于直径20 mm分粒石可根据来料情况,间隔排放,筛板下设弹簧可产生振动,使拨料翅不致被大块卡住,当拨料翅一旦被卡,筛底保险销即被截断,使机体受到保护,待停机除去大块,换上保险销后,即可恢复运行。
     喷浆机输料系统
    (1)中座体的下料斗与出料口成180°保证供料充足,中座体与下料体之间有折翻装置,便于更换衬板和维修。
    (2) 145°聚氨脂结合板浮动地压在旋转衬板上,拧动调节螺钉就可调节结合板与衬板之间的松紧程度,结合板的径向移动现改为用中座体两侧可转动的弧形板来控制,使用方便,避免丢失。
    (3)中座体内设有小隔腔,两个隔腔侧壁都装有孔门,小隔腔内加有小结合板,板上开有缺口,可使料杯中的余风从此缺曰进入小隔腔,集中由导管排出,减少粉尘飞扬,大隔腔也加有小结合板,以引出由下料产生的粉尘,两个小结合板还具有清扫衬板的作用,小结合板上装有强制压板,以保护结合板与衬板之间的松紧程度。
(4)原出料弯头过长,不易清扫,很容易堵塞,现将长度改为125 mm,解决了维修和保养上的困难。
    喷浆机主要技术参数:
    生产能力/                         5~7m³/h
    骨料最大粒度/mm                     <20
    压缩空气工作压力/MPa                0.2~0.60
    输料管直径/mm                       50
    电机功率/kW                         5.5/7.5  
    最大输送距离/m
          水平                          120
          垂直                           40
    喷浆机工作原理:
    喷浆机工作时,水泥、黄砂、石子和水等按一定比例加入筛网中,进行筛选后进入下料台体,电机通过减速箱、输出轴带动旋转体和拨料板旋转,混合料进入旋转体小隔腔中。压缩空气由小隔腔吹入,把混凝上从出料弯头中吹出,完成连续喷射。
    本文是河南胜飞矿山机械有限公司根据喷浆机多年研发与实际操作中的一些常识和经验的总结。仅供参考!
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